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注塑模具加工完成之后一般都不會(huì)立即投入生產(chǎn)，因?yàn)槟＞咧圃旌昧瞬⒉淮砟＞吣苡?。模具能不能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品是需要通過(guò)檢驗(yàn)來(lái)評(píng)估的，這就是通常說(shuō)的模具試模，試模是模具制造不可或缺的一個(gè)步驟，試模結(jié)果的質(zhì)量將直接影響工廠后續(xù)生產(chǎn)的順利與否。

模具試模主要是為了檢測(cè)模具生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是否合格，模具還存在哪些缺陷，在制造的過(guò)程中很有可能會(huì)出現(xiàn)儲(chǔ)存加工不到的現(xiàn)象，所以就需要經(jīng)過(guò)試模，然后根據(jù)試模產(chǎn)出來(lái)的樣品進(jìn)行分析、評(píng)估并優(yōu)化，從而滿足高質(zhì)量的要求。然而大多數(shù)成型產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷都是在塑化和注塑階段造成的，也有可能是由于塑膠模具制造不當(dāng)造成的，所以，為了避免因?yàn)槟＞咴O(shè)計(jì)造成的產(chǎn)品缺陷，就需要在制作模具的時(shí)候，分析模具設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)。

大量的試模將帶來(lái)什么后果？

注射模的工藝參數(shù)和模具設(shè)計(jì)雖然可以優(yōu)化，但同時(shí)注射模的生產(chǎn)成本也會(huì)提高。如果在模具試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)注塑模具結(jié)構(gòu)不合理，就需要對(duì)注塑模具進(jìn)行改進(jìn)，這項(xiàng)工作無(wú)疑會(huì)使注入成本超過(guò)預(yù)算。例如，一些注塑模具設(shè)計(jì)的很好，但是還有工藝不到位的情況，當(dāng)試模沒(méi)有選擇出最佳的成型工藝和注塑模型的時(shí)候，很明顯這個(gè)模具就做的很好了，但是在注塑出來(lái)之后的產(chǎn)品并不好。還有就是在沒(méi)有完全了解塑料的物理性能，沒(méi)有準(zhǔn)確的收縮率，這種情況也經(jīng)常發(fā)生。讓人吐血的是，很多情況都不令人滿意，甚至注射模具也要報(bào)廢再做一遍。

如何減少模具測(cè)試的數(shù)量？

一套模具的模具測(cè)試次數(shù)取決于以下幾點(diǎn)：

1.客戶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化是否完善。

2.模具圖紙的街頭評(píng)價(jià)是否完善

3.模具零件的加工工藝安排是否合理。

4.模具加工過(guò)程控制是否適當(dāng)。

5.科學(xué)試模是否有效。

6.試模問(wèn)題的改進(jìn)方案是否嚴(yán)格有效。